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所有鍍件表麵應清潔、無損傷。其主要表麵應平滑，無結瘤、鋅灰和露鐵現象。表麵上極少量的儲運斑點不應為拒收的理由。
熱鍍鋅的目的是防腐蝕而非裝飾，所以不能用美觀性來判斷質量的好壞，熱鍍鋅後工件表麵並不能比原基體表麵好，如基體表麵有嚴重的鏽蝕抗、劃傷痕跡等，鍍鋅後仍會顯示原有的表麵狀態。
局部露鐵又稱漏鍍，氖標準都規定露鐵不可接受。露鐵處直徑小於2 mm時，由於鋅有犧牲性保護作用，對耐蝕性影響不大。GB/T 13912以及美國、英國標準都指出，漏鍍和不慎損壞的鍍層可以修複，並對允許修補的麵積以及修補厚度都有較明確的要求。修複用的材料是與鍍鋅層性能接近的熔焊低熔點鋅合金、熱噴塗鋅或特別的富鋅塗料。修複的具體內容包括材料、預處理、後處理等。
毛刺、滴瘤和多餘結塊很大時可能在安裝中脫落，可小心地打磨去。但打磨過量會影響耐蝕性，故在不妨礙使用的情況下勿需處理。而連接處多餘的鋅或鋅渣必須清除至不影響牢固安裝。
由於鍍鋅工藝的缺陷，鋅層表麵有時出現微粒狀的鋅凸起，裏麵是鋅渣粒子，影響鍍層外觀，但不影響耐蝕性。
近年來由於鋼材大多為含矽的鎮靜鋼，容易出現灰暗無光鍍層，即鍍層表麵沒有鋅的光澤並呈灰色，嚴重時呈暗灰色，這是鐵鋅合金層露出表麵而造成的，vci熱鍍鋅對抗大氣腐蝕性能沒有影響。改變鍍鋅工藝和在鋅浴中加鎳可減少或消除灰暗鍍層的出現。但對矽含量特別高的鋼如低合金高強度鋼，目前國內外還無法完全消除這種現象。
鋅層厚度直接關係到耐蝕壽命，必須予以保證。GB/T 13912中對鋼鐵零件鋅層厚度小值的規定見表2，而GB 2694中則規定：鍍件厚度小於5 mm時，鋅附著量應不低於460 g/m2，即鋅層厚度應不低於65 μm；鍍件厚度大於或等於5 mm時，鋅附著量應不低於610 g/m2，即鋅層厚度應不低於86 μm。其他國家的熱鍍鋅標準中對鋼結構件鋅層厚度的規定見表3～6(表2～6中未列入有關標準中對鑄件及離心處理件的規定)。
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